On monia tapoja valmistaa elintarvikkeiden antibakteerisia pakkauskalvoja. Yksi on tehdä antibakteerinen aine antibakteeriseksi mestaribatchiksi, joka valmistetaan puristamalla tai kuolaamalla yksi kerros antibakteerista ainetta tai antibakteerista masterbatchia ja hartsia, ja se voi myös muodostaa antibakteerisen komposiittikalvon, joka on suulakepuristettu pintakerroksena ja muina kerroksina. Toinen saadaan päällystämällä tai haihduttamalla antibakteerinen aine hartsikalvoon.
Antibakteerisesta masterbatchista valmistetulle antibakteeriselle kalvolle itse kalvon ohuen paksuuden vuoksi antibakteeristen hiukkasten hiukkaskoon on oltava pieni, ja hiukkaskokojakauman tulisi olla suhteellisen kapea tai käytettävä orgaanista antibakteerista ainetta, joka voidaan liuottaa hartsiin. Yleensä antibakteeristen aineiden tai antibakteeristen masterbatsien lisäämisellä ei ole merkittävää vaikutusta kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin, eikä se vaikuta haitallisesti kalvon tulostusominaisuuksiin. Sillä on kuitenkin tietty vaikutus joidenkin kalvojen esteominaisuuksiin. Siksi valitessasi antibakteerisia aineita ja antibakteerisia mestaribatyreja kiinnitä huomiota antibakteeristen aineiden ja antibakteeristen masterbatchien lisäämisen vaikutukseen kalvon suorituskykyyn ja valitse sopivat antibakteeriset aineet pakkauksen suorituskyvyn varmistamiseksi. Täytä käyttöehdot. Yleisesti käytetyt pakkausmateriaalit ovat LDPE, LLDPE, EVA, selluloosakalvo, syötävä kalvo jne.
Mikrobilääkkeiden levitys- tai haihdutusmenetelmissä kalvoihin eri muovien esteominaisuudet vaihtelevat suuresti, ja jos substraatti ei vahingoitu pinnoitus- ja pinnoitusprosessin aikana, se voi silti vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Pinnan ominaisuudet, suorituskyvyn napaisuus, pinnan karheus, happi- ja typpiatomien prosenttiosuus muovikalvon pinnalla vaikuttavat kalvon ja antibakteerisen aineen sitoutumislujuuteen, mikä vaikuttaa antibakteeriseen suorituskykyyn. Lisäksi ennen antibakteerisen aineen päällystymistä tai haihduttamista kalvoon kalvon pinta on esikäsitettävä sen pintamaaenergian parantamiseksi ja sidosvoiman parantamiseksi. Päällystämiseen tai haihduttamiseen käytettäviin pakkauskalvon substraatteihin kuuluvat yleensä PET, PA, PVC, BOPP, LDPE jne.
Pakkausmateriaalien mekaanisten ominaisuuksien, tulostusominaisuuksien, näyttöominaisuuksien ja muiden ominaisuuksien lisäksi elintarvikkeiden antibakteerisilla pakkauskalvoilla on kaikkialla maailmassa korkeat vaatimukset elintarvikepakkausmateriaalien hygieenisille ominaisuuksille. Maani kansallisessa standardissa GB-9687 säädetään elintarvikepakkausmateriaalien hygieniavaatimuksista, joiden mukaan materiaalien väri on normaali, ei erikoista hajua, ei erikoista hajua eikä vieraita aineita, eikä niissä ole haihtumisjäämiä, kaliumpermanganaatin kulutusta, raskasmetallipitoisuutta, värienpoistokokeita jne. Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkevirasto FDA on myös antanut erityisiä säännöksiä elintarvikepakkausmateriaalien koostumuksesta, lisäaineita koskevista eritelmistä, käyttöedellytyksistä, liukenemisvaatimuksista, elintarvikepakkausmateriaalien huuhtoutumisen kroonisen myrkyllisyyden testausta koskevista vaatimuksista ja subkroonisen myrkyllisyyden testausta koskevista vaatimuksista.
Elintarvikepakkauksissa käytetty antibakteerinen yhdiste, orgaaninen antibakteerinen aine triatsiinilääke sienilääke ja Pyridiini antibakteerinen aine, joka on yhdistetty Japanin markkinoilla, yhdiste antibakteerinen aine triatsiini antibakteerinen aine, sen antibakteerinen vaikutus on parantunut 3– 4 kertaa. Kiinan Haierke Chemical Engineering Plasticsin kansallisen teknisen tutkimuskeskuksen kehittämän orgaanisen antibakteerisen aineen ja epäorgaanisen antibakteerisen aineen antibakteerinen aine voittaa KFHS-sarjan antibakteerisen aineen yhden toiminnan ongelman. Lisäksi nano-TiO2 voidaan lisätä epäorgaaniseen hopeapohjaiseen antibakteeriseen aineeseen elintarvikepakkauskalvossa sen ongelman ratkaisemiseksi, että hopeapohjaisen antibakteerisen aineen antibakteerinen vaikutus on hidas.