Monikerroksisen suulakepuristusesteen tulisi olla tietty kaasuestetoiminto. Monikerroksisen puristetun kalvon esteominaisuus viittaa tässä muovituotteiden (säiliöiden, kalvojen) suojakykyyn pieniin molekyylikaasuihin ja hajuihin. Käytämme yleensä kaasunläpäisevyyttä muovituotteiden estetoiminnon koon mittaamiseen. Yleiskäyttöisilla muoveilla, kuten PE: llä ja PP: llä, on suuret kaasunläpäisevyysarvot, eli kaasuesteen toiminto on huono, kun taas hartsimateriaaleilla, kuten PA, PVDC ja EVOH, on paljon pienempi kaasunläpäisevyysarvo kuin yleiskäyttöisilla muoveilla, ja estetoiminto on parempi. Siksi viittaamme yleensä monikerroksiseen puristettuun kalvoon, joka sisältää vähintään yhtä hartsimateriaalia PA: n, PVDC: n ja EVOH: n joukossa monikerroksisena rinnakkaispuristusesteenä.
Yläpuhallettu suulakepuristuseste on monikerroksinen suulakepuristuseste, jonka tuottaa huippupuhallusprosessi. Monikerroksisella puristetun kalvon huippupuhallusmenetelmällä on pienin tuotantokapasiteetti, ja ylimmän puhalluslinjan, jonka yleinen leveys on 1,6 m, päivittäinen tuotantokapasiteetti on alle 5 tonnia.
Ylempi puhallusmenetelmä on kuitenkin yksinkertainen ja vähän laiteinvestointeja, ja se on yleisin prosessi monikerroksisten yhteispuristusesteiden tuottamiseksi. Lisäksi ylemmällä puhallusmenetelmällä on se etu, että se on herkempi joidenkin erityisten pienten pakkausmateriaalimäärien käsittelyssä pienemmän tuotoksen vuoksi.
Vesijäähdytteinen alaspuhallettava suulakepuristuseste on monikerroksinen suulakepuristuseste, jonka tuottaa alaspuhallusprosessi, ja monikerroksinen suulakepuristuskalvo jäähdytetään vedellä. Vesijäähdytteinen down-blowing-menetelmä tuottaa monikerroksisen yhteispuristusesteen, jonka tuotantokapasiteetti on kohtalainen. Yleinen leveys on 1,6 m. Veden jäähdytteisen tuotantolinjan päivittäinen tuotantokapasiteetti on lähes 8 tonnia. Lisäksi monikerroksinen suulakepuristuseste tuotetaan down-blowing-menetelmällä, ja sulaminen voidaan nopeasti kiteyttää jäähdytysvedellä, jotta kalvon läpinäkyvyys on erittäin korkea ja venymänopeus on suuri, joten se on erittäin suosittu lihavalmistepakkausten alalla. Erityisistä syistä, kuten kalvon on voitettava alaspäin suuntautuvan painovoiman vaikutus, kalvotuotteen paksuus on kuitenkin huono, yleensä noin 5%.